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流动化学（Flowchemistry）工艺 ，所有的化学反映和有关的分离纯化步骤都在管路里流动中陆续进行 ，拥有效率高、传染少和自动化水平高档很多利益。但是 ，药物活性物质的出产却一向还都是在各类分歧的反映釜里“一锅一锅”地做 ，称为批次化学（Batchchemistry）工艺 ，从概想上讲是相对落后的。
流动化学大的利益是陆续性 ，从一个反映的管路直接流到下一步反映的管路 ，理论上讲加一个节造阀门就行了。但是若是之前的一步在反映釜里做 ，之后的一步也在反映釜里做 ，只有中央一步反映能够流动化 ，那就多此一举 ，还要花好多功夫去优化前提 ，只有把3~4步流动反映串在一路做 ，一路优化 ，能力体现出流动化学优势。
其实 ，把一个化学反映转移到管路里做并不是太难 ，凭据这个反映的热力学和动力学的根基参数 ，用化工的根基道理就能够推算出初始前提进行优化。做过有机合成的人都知路 ，难的是反映实现之后的处置 ，操作复杂 ，不确定成分多 ，很难自动化。粗产品若是不进行适当的处置 ，直接让它流进下一步反映的管路 ，很有可能达不到预期的主张。
流动化学为我们提供了实现这个妄想的可能性。将来的某一天 ，在窗明几净的药品出产车间的一头 ，一个操作员把几瓶原料化学品从一个漏斗里倒进流动反映装置的入口 ，一按功夫之后 ，包装好的药片就会从车间另一头的传送带上出来了。必要几多就出产几多 ，溶剂、试剂和废料都回收了 ，经过处置后再沉复使用 ，绿色环保。
