在陆续加氢过程中，通常通过将固体催化剂固定在反映器内部，使气液混合物陆续地通过该反映器，与催化剂充分接触，从而实现优异的反映快率与高效的催化剂回收。按催化剂固定大局的分歧，能够分为填充式微反映器、壁载式微反映器与浆料式微反映器。
1.填充式微反映器
填充式微反映器（又称微填充床反映器）通过将颗粒催化剂以填充的大局固定在反映器内部的方式来实现非均相催化加氢反映。该反映器入口端通常装置或衔接有气液混合装置，通过泵送气液混合物流过固定催化剂的方式来实显禅液固三相的有效接触，能够显著地强化传质过程，从而有效提高非均相反映的反映快率。
该步骤是目前文件报路当选取最多的技术路线，拥有催化剂易于更换和固定，操作单一高效蹬着点，同时也存在着多相盛行为复杂、压降大和放大难题等问题。为了更精确地节造温度，以及确保装置能够在高压下运行，通常选择不锈钢作为该反映器的材质。
2.壁载式微反映器
壁载式微反映器将催化剂通过壁载的大局固定在反映器的内壁，气液混合物流过反映器内部，与催化剂接触产生加氢反映。该步骤拥有流动单一、压降幼和易于放大蹬着点，但也存在着单元体积催化剂浓度低、催化剂失活后难以更换等问题。
有钻研者通过将金属催化剂粉末以壁载的大局负载在玻璃板上得到加氢反映器，实现了强化气液固三相传质的成效，在2 min停顿功夫与室温反映前提下，利用Pd催化剂实现了碳碳双键与碳碳三键的高效选择加氢，收率高达97%。
然而该装置拥有金属催化剂易流失的弊端，将催化剂壁载在气相色谱的毛细管内能够有效地改善这一情况，并且通过增长反映器单元——毛细管柱的数量，能够实现有效的出产放大。
3.浆料式微反映器
浆料式微反映器通过将固体催化剂粉末悬浮在液相中并与氢气混合，共同通入通例的微反映器中来实现非均相催化加氢反映。该步骤拥有催化效能高、压降低蹬着点，但若何保障催化剂均匀分散并保障催化剂的高效性及不变性，同时实现催化剂的陆续分离和分散是该路线的难点。
目前陆续流加氢反映大部门选择填充式陆续流微反映器，其轴向返混通常较幼，使气液两相的停顿功夫散布较窄，可削减连串副反映。其次，由于微反映器体积较幼，其氢气滞留量相对较少，且催化剂因固载化而毋庸分离，操作安全性较高。
